机制砂

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

基本介绍
机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
基本流程
首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
性能介绍
制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,制砂生产线生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀、粒形好,级配合理。
制砂特点
1、坚固性与耐久性试验。机制砂的坚固性能比河砂稍差,但仍然达到GB/T 141684293标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响。通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验,用机制砂配制混凝土与天然引砂无大的区别。一般来讲,同坍落度的前提下,机制砂的用水量要稍大些,但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。但对混凝土的强度基本不变;用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时,注意砂率不宜过高,防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。
在工程建设过程中,砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分,其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。在满足用砂性能指标的前提下,选用经济可行的方案,既要满足施工质量要求,又要有效地控制生产成本,这样在天然砂资源缺乏的地区,使用反击式高效细碎机或冲击式破碎机制造优质机制砂进行混凝土施工生产不仅是可行的,其综合效益也是显著的。同时在机制砂使用中,也可以进行建筑材料学科方面的研究试验、积累经验,为学科的发展奠定基石。
结构特点
机制砂石生产线是废弃尾矿资源再利用制砂的首选设备,受到尾矿处理行业的高度关注,尾矿处理并非难事,重要的是有先进设备和政策引导。因此,为了进一步做好尾矿资源开发利用工作,可以通过采取以下措施:
一、要加强尾矿综合利用技术创新,研发先进技术、先进设备、先进工艺,加快研究成果转化;
二、是使用好资金,重点支持大型企业、大型矿区的尾矿和“废渣”中的资源利用工作。
机制砂生产线由反击式破碎机、振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组成。
应用范围
1.机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程.
2.机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土.
应用要求
1.强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不得低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1:
2.强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9.
3.用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用。
机制砂标准
机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒.
特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂.
混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.
机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.
混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.
塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.
大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.
泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.
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