台式钻床

台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。

本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目
审核

简述
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点。
台式钻床是一种应用广泛的小型钻床。电动机通过五级变速带动转轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工,调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置,用紧定螺钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄扳紧。工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时,工作台在垂直平面还可左右倾斜45°。工件较小时,可放在工作台上钻孔,当工件较大时,可把工件台转开,直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大,转速高,生产效率高,使用方便,因而是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一,但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速,最低转速较高,一般在400r/min以上,所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
台式钻床安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下,主要用于加工小型工件上的各种孔,钳工中用得最多。 
组成
台式钻床(简称台钻)的组成部分如下。
(1)主轴架其前端是主轴,后端是电动机。主轴与电动机之间由V带传动;
(2)主轴其下端有锥孔,用以安装钻头或钻夹头。主轴转速可通过改变V带在带轮上的位置来调节。台式钻床主轴的进给是手动的;
(3)立柱立柱用以支持主轴架及工作台,也是调节主轴架及工作台高度的导向柱;
(4)工作台装夹工件的部分;
(5)机座机座用以支持台钻的其他部分;
此外,还看锁紧手柄、锁紧螺钉;定位环,用以固定主轴架及主轴架定位。
台钻钻孔直径一般在13mm以下,最小可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔径较小,台钻的主轴转速一般较高,最高的转速接近10000r/min。台钻小巧灵活,使用方便,主要用于加工小型零件上的各种小孔,在仪表制造、钳工和装配中用得最多。 
操作
(1)主轴转速的调整:需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转,打开罩壳,用手转动带轮,并将V形带挂在小带轮上,然后再挂在大带轮上,直至将V形带挂到适当的带轮上为止。
(2)工作台上下、左右位置的调整:先用左手托住工作台,再用右手松开锁紧手柄,并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置,然后再将锁紧手柄锁紧。
(3)主轴进给调整位置:主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下,以检查工作放置高度是否合适。此外,还有一种台钻的工作台是圆形的,可围绕其圆柱形床身旋转。 
维护保养
一、工作前
1)对所有操作手柄、开关及旋钮进行检查,看其是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
2)按润滑要求加注润滑油(脂)。
3)接通电源,低速运转3~5mm,认定正常后才能开始进行工作。
二、工作中
1)严禁超负荷、超机床性能进行加工。
2)应停机装卸钻头,擦净锥面后,方可装钻头,且要牢靠。拆卸钻头及钻夹头时,应该用专用斜铁和铜锤轻敲卸下。
3)要正确固定工件及工装。
4)严禁带手套进行操作。
5)在机床运行中出现异常现象时,应立即停机,查明并排除故障。
三、工作台
1)必须把所有手柄都置于“停机”位置,并切断电源。
2)进行日常维护保养。
3)机床较长时间不使用,应在钻床裸露在外未涂漆表面涂上防锈油。 
安全操作规程
1)使用前要检查钻床各部件是否正常。
2)钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3)集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4)钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5)钻头在运转时,不能戴手套工作,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。 
手机扫码阅读本文
本文链接:https://www.aichangjia.com/baike/1624528729.html

推荐品牌