洁净服

洁净服(GMP/HACCP认证洁净服)又叫无菌服,无尘服,净化服。采用专用涤纶长丝,经向或经向纬向嵌织日本钟纺Belltron® 9R系列导电纤维, 经特殊工艺织造而成。用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电防尘性能,广泛应用于电子、制药、食品,生物工程、光学、航天、航空等行业。

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具有优良的防静电防尘性能的服装
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产品简介
洁净服(GMP/HACCP认证洁净服)又叫无菌服,无尘服,净化服。采用专用涤纶长丝,经向或经向纬向嵌织日本钟纺Belltron® 9R系列导电纤维, 经特殊工艺织造而成。用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电防尘性能,广泛应用于电子、制药、食品,生物工程、光学、航天、航空等行业,有多种颜色和规格适应于不同的防静电或洁净环境,其中包括适用于1万级—30万级无尘环境的100D×100D条导电绸,适用于1000级无尘环境的75D×100D小方格、75D×75D条、75D×75D格导电绸。
尺码对照表
衣长 胸围 袖长 肩宽 裤长 臀围 臀围 造合身高
S 62 108 95 156-162
M 64 112 55 45 99 62-80 100 162-168
L 66 116 57 47 -174
XL 68 110 174-180
XXL 78-98 115 180-186
洁净服分类
洁净服款式有:大褂式,分体式(夹克式),连体式(二连体式,三连体式,四连体式),其选择标准是:CLASS300000(选择大褂式洁净服),CLASS100000(选择分体式洁净服)CLASS10000(选择二连体式,三连体式洁净服),CLASS1000级以上(选择三连式洁净服或四连体式洁净服),当然其中也跟导电纤维选择有关系,上面也提到过。另现在很多制药食品企业采用四连体式的,认为这样防尘防菌效果好,其实这里面有个问题就是:工作起来不是很方便,一弯腰就有后背被拉的感觉,这样导致员工工作不舒服。建议使用三连体式+一双 软底靴。
检测及标准
对洁净室内使用的洁净服的衣料内外附着的污染粒子,用下列四种方法测定:显微镜法,计数法,转筒法(滚筒法)以及振动试验法(振动法)。
1.显微镜法
测试探头装有过滤隔膜,直接连接吸风计量泵,通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料,将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上,用400倍显微镜观察并统 计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子,可以读出一个格子内的粒子数。
2.计数法
使空气通过试验衣料,用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。
把试样放置在带金属网的台架上,用采样器(用47mm的过滤器支架代替)接触吸引,通过的空气量为28L/min。
3.滚桶法
把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转,从粒桶内对发尘粒子采样,用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm,在桶的内侧有4个叶片,桶的转数为10转/分。
4.振动法
把试样放在小室内,通过振动扭转产生粒子,用粒子计数器测定。同时,对粒径大的粒子(25以上)捕集到滤膜上,读出粒子个数。风量为3.5英尺/分(0.099m/mim),振动 次数为150次/分。
我国目前在洁净服的无尘性能测试方面尚未有国家标准,可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923,和美国IES标准RP-CC-003-87-T。
对于无尘性能的评价,各行业可根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准,结合各自的洁净等级进行区分使用。对我国洁净服业现状、洁净服市场供需状况、洁净服产业链现状、洁净服重点企业状况等内容进行详细的阐述和深入的分析,着重对洁净服市场发展动向作了详尽深入的分析,并根据行业的发展轨迹对未来的发展前景与趋势作了审慎的判断,为洁净服产业投资者寻找新的投资机会。为企业了解洁净服业、投资该领域提供决策参考依据。 
洁净服的清洗
洁净服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服,其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。
洁净服的管理最重要的一个环节就是清洗,尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维,但如何保持是一个重要的因素,那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤 法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净服从管理方面考虑,在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗及包装。
通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次,有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。
清洗流程
1.新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤,而回收穿过的洁净工作服发现油污,应仔细去除油污再进行洗涤程序。
2.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查,对有缺陷的要修理、更换或报废。
3.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤,溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜,根据需要进行一次以上的过滤。
5.为了除去水溶性污染物,用清水洗涤后,再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤,除去油性污染物。
6.湿式洗涤用水温度如下:
聚酯布60-70C(最高70C)
尼龙布50-55C(最高60C)
7.在最后漂洗透水时,可以用抗静电剂以提高抗静电特性,但选用的抗静电剂应与纤维结合良好,无粉尘脱落。
8.有搭扣的工作服,应在扣合状态下洗涤。
9.在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。
干燥后,在洗涤专用的洁净室内叠好,装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内,根据要求可双层包装,也可进行真空塑封,包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘,因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行,如100级的洁净工作服的折叠包装应在10级环境中进行。
尺码对照表
衣长 胸围 袖长 肩宽 裤长 臀围 臀围 造合身高
S 62 108 95 156-162
M 64 112 55 45 99 62-80 100 162-168
L 66 116 57 47 -174
XL 68 110 174-180
XXL 78-98 115 180-186
洁净服的管理
1.一般生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分,不得混穿。
2.洁净室工作服的洗涤消毒
(1)一般生产区工作服每周洗涤1~2次,控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。
(2)工作结束时,控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服,放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出控制区或洗净区。
(3)工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行,避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入灭菌袋中,集中灭菌。灭菌后做好状态标记并注明灭菌日期,灭菌后的工作服2日内使用。
(4)工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜,并有明显标志,不得混放,以防交叉污染。
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