自紧式钻夹头

自紧式钻夹头(Since the tight drill chuck)是机床附件产品中的一种,主要用来夹持钻具钻孔的,可装在车床,铣床,钻床,木工刨床,手电钻,冲击电钻上使用。自紧式钻夹头是一种钻头持工具,广泛应用于机械制造、建筑装修等领域。

自紧式钻夹头
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钻头持工具
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基本介绍
常用的钻夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹头两类.扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产,因此价格较低廉,但因自身结构的限制,扳手式钻夹头精度不高,主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合,此外钻头的装卸需用扳手松紧,操作较繁锁.在加工中心、高精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合,一般需要采用自紧式钻夹头。
当今市场上的钻夹头有两大类。一类是扳手钻夹头,手紧钻夹头,他门都是人为输入夹紧力来夹紧钻具的。扳手钻夹头,又可分为重型,中型,轻型,手紧钻夹头还可以叫做无扳手钻夹头。另一类是自紧钻夹头。他可以随钻削时所需夹持力的增大而自动增大。在价格上,轻型扳手钻夹头,重型扳手钻夹头,手紧钻夹头,自紧钻夹头依次增高。在加工工艺上的难度也是依次更难。在市场份额上手紧钻夹头占60%以上,轻型较重型用量大一些,用量最少的是,自紧钻夹头。原因是价格昂贵,只在军工及重要设备上才能见到他,不足重量的1%。
技术特点
1、具有高精度,高夹紧;
2、具有自紧功能,轻轻夹紧钻头即可,在钻孔中随着扭距的增加而同步增加夹持力,并能产生明显的高强度夹持力,从而防钻头打滑;
3、易损部件淬火处理;
4、锥度孔可配合各种规格的钻头柄使用。 
检测
检测项目包含以下方面:
1、化学成分检测
2、金相检测
(1)显微组织检测
(2)非金属夹杂物检测
(3)电镜扫描及能谱分析
优点
自紧式钻夹头在结构上采取了自紧钻夹头的自紧功能,取了扳手,手紧钻夹头夹爪是圆柱型的优点。而避开了他门的缺点和加工难题,于是产生了如下结果:
A:工艺上优于所有钻夹头工艺。
B:所用的专机少,生产成本低。
C:在操作使用上,优于手紧钻夹头,扳手钻夹头,与自紧钻夹头一样。
D:在给使用者带来方便的同时,可以给生产者带来可利润。应该是一种换代产品。
这是一种机械加工产品,属于劳动力密集型。
自紧式钻夹头,包括有钻体、夹爪、丝母、外套,三个夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内,丝母与安装在钻体斜孔中的夹爪啮合,钻体后端中心孔间隙配合安装一传动连接轴,传动连接轴上端外部连接有驱动套,外套与钻体前部固定连接,其特征在于钻体止推面和丝母之间设有一可转动的棘轮,棘轮和丝母之间设有滚动体,驱动外套和一环形驱动件接合,环形驱动件与丝母固定连接。 
保养建议
1、夹头钻成分符合标准要求;探伤后发现的表面翘皮、细裂深度较浅,后续车削加工能消除。因此,成分和表面缺陷不是形成夹头钻开裂的主要原因;
2、以氧化铝为主的超长型脆性夹杂物的存在,破坏了金属基体的连续性,在冷拔及挤齿过程中致使应力集中,是导致冷拔过程开裂的主要因素;同时,硫化锰形态分布不理想,促使裂纹沿硫化锰聚集处延伸,进一步加剧了裂纹的扩展。
3、为避免超长脆性夹杂物的存在,冶炼过程应选用高碱度保护渣,确保软吹氩时间及强度以保证氧化铝等夹杂物能充分上浮,同时做好全程保护浇注,避免卷渣、耐材侵蚀剥落、水口结瘤等情况发生;研究表明:不锈钢中硫化物呈球形或者纺锤形有利于钢的冷变形,提高切削性能,通过精炼过程喂钙处理能有效改善硫化物形态分布。
4、针对硫系易切削钢在轧制过程易出现热脆、轧卡、头部开花等情况,入炉加热过程中应确保受热均匀,轧线采用“高温快轧”的操作工艺,开轧温度应控制在1100~1180℃,降低轧线冷却水量等措施来确保轧制顺利,避免热轧圆钢开裂。 
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