电动螺丝刀

工具简介
电动螺丝刀--简称为电批
产品质量需符合中华人民共和国国家标准 电动螺丝刀GBT 22679-2008。
完全按人类工程学设计
1.重量轻、体积小
2.安全低压供电
3.批头接地防静电
4.力矩准确度±3%
5.速度控制（高速和低速）
6.推动/滑动/下压式开关
7.杠杆启动
8.有碳刷和无碳刷
9.有自动报警信号
种类
电动螺丝刀分为：直杆式，手持式，安装式三类。
挑选
俗话说“工欲善其事，必先利其器”。小小的电动螺丝刀虽说很普通，但如何正确地选购、使用好它也有一定的学问。
1、根据需要区别家庭用还是专业用，大多数电动螺丝刀是针对专业人员设计，在选购时应区别专业与一般家庭用的电动螺丝刀。通常专业与一般家庭用的电批差别在功率上，专业用的电批功率较大，以方便专业人士减轻工作量，一般家庭用的电批由于工程较小，工作量也相对较小，因此电批的输入功率也不需要很大。
2、电批的外包装应图案清晰，没有破损，塑料盒坚固，开启塑料盒的搭扣应牢固耐用。
3、电批的外观应色泽均匀，塑料件表面无明显影丝和凹痕、不应有划痕或磕碰痕迹，外壳零件之间的装配错位≤0.5mm，铝铸件涂料光滑美观无缺损，整机表面应无油污和污渍。用手握持时，开关的手柄应平整。电缆线的长度一般应不小于2米。
4、电批的铭牌参数应与CCC证书上的一致。说明书上应有制造商和生产厂的详细地址和联系方式。铭牌或合格证上应有产品可追溯的批量编号。
5、用手握持电动螺丝刀，接通电源，频繁操动开关，使工具频繁起动，观察电动螺丝刀开关的通断功能是否可靠。同时观察现场的电视机、日光灯是否有异常现象。以便确认电动螺丝刀是否装有有效的无线电干扰抑制器。
6、电动起子通电运行一分钟，运行时用手握持，手应无明显感觉到任何不正常的颤动，观察换向火花，其换向火花不应超过3/2级，一般从电动起子的进风口处往里看，在换向器表面应无明显的弧光。运行时，应无不正常的噪声。
型号
电动螺丝刀的型号应符合GB/T 9088的规定，其含义如下：
P□L-□ □-□
其中：
P 装配作业点（大类代号）
□电源类别代号
L 螺丝刀（品名代号）
-
□ 设计单位代号
□ 设计序号
-
□ 拧紧或拆卸螺钉的最大螺纹直径,以阿拉伯数字表示
最早的型号有三种: 800型 801型和802型
简介如下:
电动螺丝刀型号： P0L-CG800-2.5
力矩范围（N.m）： 0.1-0.6
空载转速(r/min)：≥750
适用螺钉范围： M1.2-M2.5
空载噪音（dB）： ≤60
配套电源： 800EP
净重（Kg/pc）： 0.37
电动螺丝刀型号： P0L-CG801-4
工作电压（V）： DC24
力矩范围（N.m）： 0.6-1.7
空载转速(r/min)：≥600
适用螺钉范围： M2.5-M4
空载噪音（dB）： ≤63
配套电源： 801EP
净重（Kg/pc）： 0.65
电动螺丝刀型号： P0L-CG802-6
工作电压（V）： DC30
力矩范围（N.m）： 1.7-4.0
空载转速(r/min)：≥600
适用螺钉范围： M4-M6
空载噪音（dB）： ≤63
配套电源： 802EP
净重（Kg/pc）： 0.82
安全防护措施
①Ⅰ类工具安全防护：工具中设有接地装置，绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。如果绝缘损坏，由于可触及金属零件通过接地装置与安装在固定线路中的保护接地（见接地）或保护接零导线连接在一起，不致成为带电体，可防止操作者触电。
②Ⅱ类工具安全防护：这类工具的绝缘结构由基本绝缘和附加绝缘构成的双重绝缘或加强绝缘组成。当基本绝缘损坏时，操作者由附加绝缘与带电体隔开，不致触电。Ⅱ类工具必须采用不可重接电源插头，不允许接地。
③Ⅲ类工具安全防护：这类工具由安全电压电源供电。安全电压指导体之间或任何一个导体与地之间空载电压有效值不超过50V;对三相电源，导体与中线之间的空载电压有效值不超过29V。安全电压通常由安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器供给。Ⅲ类工具上不允许设置保护接地装置。
④无线电干扰的抑制：带换向器的单相串激电动机和直流电动机会对电视机、收音机产生严重的电兹干扰，所以电动螺丝刀在设计时要考虑仰制对无线电的干扰。主要采用屏蔽、励兹绕组对称联接、设置电气滤波器、滤波器接成△形等措施。必要时，还可在电动机电枢两端串接小电感线圈。
工作原理
电动螺丝刀作为机械部件，正常工作离不开电批电源，电批电源为电动螺丝刀提供能量及相关控制功能。 带动马达的转动。由于电动螺丝刀马达的参数不一样，在电批电源输出同等功率的情况下，转速会不一样。
维护保养
1.严禁摔打电动螺丝刀（谨防碰撞或掉落现象，否则会产生马达噪音及起子晃动现象）。
2.拔电动螺丝刀与配套控制器的连接插头，应以插头基部为力点，不应有用力拉扯电线，以免损坏接触插头。
3.电动螺丝刀工作时摇晃大时必须停止使用，以免更深度地损坏电动螺丝刀，并知会管理人员按排维修。
4.电动螺丝刀出现有异常问题时，及时知会管理员送于维修人员修理，一般异常现象为：起子不转动，起子转速不顺，起子头容易脱落或有晃动现象，起子不会自停。
5.当电动螺丝刀力矩过小，不能满足使用时，应停止使用，及时知会管理人员安排更换大力矩的电动螺丝刀。
6.在按下开始键时，电动螺丝刀因力矩过小不能转动时，应注意此状应控制在10秒内，以免损坏电动螺丝刀内马达。
一、根据使用频率1-3个月换一次碳刷，碳刷少于1/3就可以换了，记住要一起换别只换一个。
二、清理转子里的碳粉，也是根据使用频率来定。碳粉多转子很容易短路，一定要及时清理。可以用砂纸清理转子上的碳粉。
三、离合器里加机油可以保护齿轮和转动轴，降低磨损提高使用寿命。
注意事项
1.在插上电源以前，应使开关定位在关闭状态，注意电源电压是否适合该机使用，当电动螺丝刀不使用或断电时应将插头拨开。
2.使用时，不要把扭力调整设定过大。
3.在更换起子头时，一定要将电源插头拨离电源插座，且关闭螺丝刀电源。
4.使用过程中，不要丢或摔撞击此电动螺丝刀。
螺丝刀的维修
一、维修工具
万用表两块(摸拟和数字各一块，模拟型不可缺)，斜口钳，尖嘴钳，烙铁，烙铁架。助焊剂，锡丝，吸锡器，细砂纸，热缩套管，剥线钳，一字螺丝刀(中小各一支)，十字螺丝刀(中小各一支，另加一支橡胶手柄螺丝刀)，美工刀。
二、电路工作原理
1、流程
输入(保护器，微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器
2、各电子组件的正常参数
(1)、电源线：测直流电阻值，正常值趋近于零；常见故障：断路或接触不良(折断)。
(2)、微动开关：测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值；常见故障：触点接触不良(烧黑)，按键无法正常复位，本体破裂。
(3)、保护器：测电阻值；正常为零；轻度超载后能自自动动复位，过大时将永久失效。遇高温也可使其断开(热保护器)，常温后也可自动复位。
(4)、整流桥：将输出端(+，－)短路，测输出端(+，－)直流电阻(15K左右)。
(5)、正反开关：拨动键所对应的引脚为公共脚，拨动键所对应的两档相通。
三、电路检测分析
当拿到一支故障原因不明的电批后，应先作初步检测，具体如下：
将万用表拨至(×1K)档调零，打开(按下)微动开关，测输入端直流电阻，正情况下为15K左右(数字型万用表调至测二极管处，显示压降为1。0左右)，此值可说明电批电路部分工作正常工作，另一个检测电路的的方法是，将电批打开后，短接马达两极，正常情况下，测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算)。
四、马达的组成部件
1、基本部件：电枢(转子)，碳刷座，马达前盖，轴承，磁铁(定子)，碳刷，马达垫片。
(1)、电枢：电批最重要零件，好比”心脏”一样，电枢的状态将决定电批能不能正常工作。电枢的好坏：我们可以通过测它的直流电阻得知。正常情况下，电枢换向器相邻两极之间的直流电阻(220V)大15奥姆左右(由于生产厂家的不同，其数值也不相同，较大的直流电阻超过20奥姆)。
损坏特征及故障分析：A，从外观上判断电枢的换向器有无明显的磨损，磨损较严重的电枢其工作时噪声大：B看电枢的中心轴是否变小(装上轴承以后，轴承能左右晃动)较明显时，电枢转动中心不稳，噪声也较大。C，有许多电枢因换向器相邻两极开路而无法正常工作。当有多处断开时，马达无法启动；当有一处断开时马达可工作，但是若刚好碳刷所接触的就是断开处，马达将停止工作。
(2)、碳刷座：从外观上判断其有无破损及内部碳化(烧黑)。
(3)、马达前盖：从外观上判断其有破损。
(4)、定子：从外观上判断其内部磁盘有无破损及移位元(导致磁性不对称)，同时还可将一字起子放入磁铁内部检验其磁性的大小，磁性太小时，应更换新磁铁。
(5)、轴承：从转动轴承来判断有卡死现象，其内部摩擦感较强时，马达噪声较大。
(6)、碳刷：碳刷磨损到剩余两三个毫米时，更换新碳刷(定期更换)。
(7)、垫片：固定电枢，防止上下晃动，保证平稳性。合适的垫片数量；电枢不会上下晃动，用较小力就可扭动电枢。
五、离合器
1、离合器常见故障：
(1)无法卡住起子头：A传动轴坏，更换传动轴(钢珠槽变大，钢珠自动脱落)；
(2)缺少钢珠，补上新钢珠。
2、传动轴损坏：
(1)外观上有起子头部严重磨损，需更换；
(2)内部断裂(测试方法是将风叶装进离合器，然后将其卡死，用一字起子扭动传动轴，判断跳脱感，而确定其好坏。