棉纱

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。

简介
加工
棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即普梳纺纱和精梳纺纱。
(1)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。
(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。
用途
棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如:床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
产地及贸易地区
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、山东、江西等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、韩国、南非、俄罗斯、印尼、港澳等国家和地区。
种类
分类方法
棉纱分类方法有多种。
(1)按粗细度习惯分:
①粗支纱:17支及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱原理分:
①自由端纺纱(如气流纺、赛络纺)②两端握持纺纱(如环锭纺、紧密纺)还有一种近几年比较流行的就是涡流纺,此纺织技术是利用空气回旋的原理改进的。
(3)按照配棉等级分:
①普梳纱:是没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(4)按捻向分:
①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。
(5)按纱线用途分:
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。
(6)按纱线染整及后加工分:
①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。
(7)按用途划分为:①机织(梭织)用纱:捻系数大于360.② 针织用纱:捻系数小于330
(8)按成纱设备分:环锭纺纱、气流纺纱(OE)、赛络纺纱,紧密纺纱,转杯纺纱,涡流纺纱、静电纺纱等
(9)按成纱形态分:绞纱、筒子纱。
规格质量
(1)棉纱规格质量:
①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。
(2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
包装储运
棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱。
棉纱的内包装是塑料袋,附有厂名、产品名称及规格,注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。
棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主,包装应符合整洁、干燥、坚固,适合长途运输。
棉纱的检验有效期,北方为一年,南方为半年。超过有效期的必须查验。查验主要项目:霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。
注意事项
由于棉花的产地和批号不同,其性能差异也较大。 因此,在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚,防止使用过程中发生染色不匀等。
马克隆值
棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映,成熟度不同,不仅会引起纤维性能的变化,而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响,棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标,直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等;生长期过长、过成熟的籽棉纤维较粗,衣分率较高,不适合于纺制中高档棉纱。马克隆值在4.1~4.3范围的籽棉,生长期较短,欠成熟,相对衣分率较低,但纤维细度细,纤维单较高,成纱截面纤维根数多,强力高,可以纺制中高档棉纱。
发展简况
2008年12月全国规模以上企业纱产量为186.02万吨,较11月略有下滑;2008年全年全国规模以上企业累计纱产量达2148.92万吨(规模以上企业),同比增加8.1%。
其中,棉纱产量为154.1257万吨,,较11月份基本持平;2008年全年累计产量达1737.33万吨,同比增长10.56%。12月份,混纺纱产量为22.49万吨,较11月份的21.16增长6%;2008年全年累计产量达252.50万吨,同比下降0.59%。12月份纯化纤纱产量为13.46万吨,较11月份产量约增加3%;2008年全年累计产量达159.05万吨,同比减少2.17%。
2010行情
2010年32S普梳机织纱市场主流报价在24500元/吨,精梳纱报价27500元/吨,40S普梳纱报价25500元/吨,精梳纱报价达到28500元/吨。
2012棉纱价格行情
2012年24S纯棉纱纱市场主流报价在21300元/吨,混纺纱报价19500元/吨,18S普梳纱报价23500元/吨,精梳纱报价达到22500元/吨。 
主要原料
棉纱的原料总体来说有三大主要原料
1,棉花
2,涤纶
3,粘胶
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